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激光切割过程中出现问题应该怎么样解决

更新时间  2021-08-23 17:37 阅读

  很多工人在使用嘉兴激光切割时,经常会遇到切割材料边缘烧焦的情况。主要原因是加工小孔时,孔的外侧可以充分冷却,但单孔内部的小孔散热空间小,热量集中过多,造成问题。过度燃烧和猛击。另外,在厚板切割中,穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多,从而引发过烧。

嘉兴激光切割

  如果在碳钢上切割小孔时出现过热,使用氧气作为辅助气体切割碳钢时可以抑制氧化反应热的产生,这是解决问题的关键。钻孔时可使用辅助氧气,地毯可切换到辅助空气或氮气进行切割。这种方法可以处理1/6木板上的小孔。

  低频、高峰值输出脉冲切削条件具有降低热量输出的特性,有助于优化切削条件。将条件设置为单脉冲激光束、高热强度、高峰值功率和低频条件,可以减少钻孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,降低热功率。

  如果在切割铝合金或不锈钢时发生边缘烧伤:在这种类型的材料处理中,使用的辅助气体是氮气。正常情况下,切割时不会发生烧边,但小孔内材料的温度很高,内塞现象变得更加频繁。

  可增加辅助气体压力,可设置高峰值输出低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时,与使用氮气时相同。虽然不会过烧,但底部容易出现夹渣,所以此时需要将辅助气体压力设置高,高峰值输出、低频率的脉冲条件。

  激光切割技术相比其他传统切割方法具有无可比拟的优势。激光切割机不仅具有狭缝窄、小工件变形小等主要特点,还具有速度快、效率高、成本低、性能低等特点。

  因此,为了提高济南激光切割的效率和成品率,避免烧边问题,用户可以参考以上操作方法,注意操作方法,才能得到想要的结果。